电磁加热是对容器进行加热

  电磁加热蒸汽发生器是一种常用的蒸汽发生器。众所周知,蒸汽的产生促进了二次工业革命。未来,电磁蒸汽将优化蒸汽在工业中的应用,促进蒸汽的快速发展。

  电磁加热是对容器进行加热,直接对物体进行热传导,减少能量损电分离,保证安全。目前,市场良莠不齐。电磁锅炉有一些新手,产品质量参差不齐。只有致力于电磁应用的开发和研究,才能生产出更专业、更安全、更方便的产品。

  目前市场上常见的电磁产品有:电磁炉、电磁炉、电饭煲等。电磁感应加热技术是通过电子电路板的组成部分产生交变磁场。当用含铁容器放置时,容器表面切割交变磁力线,容器底部的金属部分产生交变电流(即涡流)。涡流使容器底部的载流子高速不规则运动,载流子与原子碰撞摩擦产生热能。从而起到加热物品的作用。因为是铁容器本身加热,所以热转化率特别高

  传统电阻加热的缺点。

  热损失大:现有企业的特殊加热方式是由电阻丝绕组,内外加热,内(靠近料筒部分)传热到料筒,外部热量大部分流失到空气中,造成电能直接损失和浪费。

  环境温度升高:由于热量损失大,周围环境温度升高,特别是夏季对生产环境影响较大,部分现场工作温度超过45度,部分企业不得不使用空调降低温度,造成二次能源浪费。

  使用寿命短,维护量大:电热管采用电阻丝加热,加热温度约300度,热滞后大,温度控制不容易准确,电阻丝容易因高温老化而烧断。常用电热圈使用寿命约半年,维护工作量相对较大。

  电磁加热产品的优点。

  长寿命:电磁加热基本不产生热量,长寿命,无维护,无维护更换成本;加热部分采用环形电缆结构,电缆本身不产生热量,可承受500℃以上高温,使用寿命高达10年。无需维护,后期基本无维护费用。

  安全可靠:料筒外壁通过高频电磁加热,充分利用热量,基本无损失。热量聚集在加热体内部,电磁线圈表面温度略高于室温,无需高温保护即可安全触摸、安全可靠。

  节能:采用内热加热方式,加热体内部分子直接感应磁能,产生热量。热启动非常快,平均预热时间比电阻圈短60%以上,热效率高达90%。在同等条件下,比电阻圈节能30-70%,大大提高了生产效率。

  准确控温:线圈本身不发热,热阻小,热惯性低,料筒内外壁温度一致,温度控制实时准确,产品质量明显提高,生产效率高。

  绝缘性好:电磁线圈为定制特殊耐高温高压电缆绕组,绝缘性能好,无需直接接触罐外壁,无漏电、短路故障,安全无忧。


电磁加热

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